数控珩磨机自动上下料系统采用电机驱动，传感器定位配合工件的自动上下料，在传动链板上放工件的定位工装和顶升机构，完成工件的运行。采用PLC控制，不但生产率高、定位准确、加工精度也很高。故障自动检测，维修方便快捷。该机控制采用可编程控制器，该控制器设有程序简单，改变程序灵活，通用性好，抗干扰能力强，可靠性高，能在恶劣的环境下长期工作，节约能源，成为工业自动化中的一部分。

      优点：
     1、是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段。机床工业是关系到国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业。

     2、作为气缸等零部件精加工的重要设备，在机械加工行业中占有重要的地位。目前，我国珩磨机先进技术的研究，特别是珩磨机的控制技术已成为我国珩磨加工行业前进的瓶颈。

     3、可对主轴往复、主轴旋转、工作台移动或旋转、珩磨油石粗涨压力、珩磨油石精涨压力等进行数控控制；可实现被加工零件内孔任意夹角网纹的加工。

     4、机床具有珩磨工件的自动短行程修磨功能，保证了加工精度一致性，提高了磨削效率。机床进给系统采用电液比例控制，实现了微小进给力的控制，改善了进给控制的动态响应与控制范围。珩磨机床专用数控系统的使用，具有操作使用宜人、维护方便的特点。可根据工件实际情况实现多种珩磨工艺的设定和组合。

     5、珩磨专用数控系统的参数化、程序化及友好的人机界面独树一帜，机床在精珩和粗珩都配有在线自动测量系统，确保工件尺寸一致性。本机床有主轴正、反向旋转转换功能和螺旋珩磨功能，该功能使被加工的发动机缸孔的网纹指标清晰、均匀、无换向圆角。

     机床主要组成部件：主轴旋转机构，主轴往复机构，进给机构，液压系统，密封夹头，测量系统，润滑系统，床身，冷却系统，夹具，上料机构、中间送料机构、下料机构，电气系统，珩磨头及连杆。