数控转子槽磨床用于磨削高精度的叶片泵、汽车方向助力泵及汽车温控压缩机转子等相似零件的叶片槽。机床采用日本进口CNC控制系统，大功率伺服电机，可稳定地分别控制工件径向进给、砂轮修整自动径向补偿，砂轮两端面金刚石滚轮修整程序。采用高刚性滚动轴承主轴系统，气密封，确保主轴高精度、长寿命。采用CBN高速磨削砂轮和磨削工艺。机床主要驱动和工进系统参数皆可以随机无级优化。配置每槽自槽分度定位机构，也可根据用户需求，选配其它分度定位机构。超大容量水箱，可使磨削效率和磨削精度显著提高。

数控转子槽磨床具有以下技术特点：
1、磨削方法采用圆盘砂轮固定、工件径向移动进给的加工方式，整机布局采用对称式布局。该项目采用砂轮固定、工件径向移动进给的磨削加工方式，工件立式装夹，砂轮采用圆盘式，外圆面和两端面为磨削刃面，砂轮厚度即为转子槽宽度，整机采用在同一平台上以砂轮为固定中心、工件装夹机构和砂轮修正机构分列两侧并移动的对称式布局形式，降低砂轮抖动偏离，提高了砂轮稳定性和机床刚性，从而提高加工精度和精度一致性，并使整机结构紧凑、占用空间小。

2、工件装夹采用杠杆旋转升降压靠固定立式装夹。该项目设计的工件装夹机构包括支撑座和压靠机构，支撑座上设置竖向支撑柱穿入转子内孔支撑工件实现工件立式装夹，支撑座带电子分度机构。压靠机构包括杠杆和驱动杠杆旋转升降的旋转油缸，杠杆前端安装压靠头压紧工件中心，实现立式装夹固定，装夹牢固方便。

3、工件角度定位采用电子分度与插片校准。该项目设计的工件定位机构采用电子分度预定位和插片插入式角度校核定位，电子分度机构由伺服驱动、涡轮蜗杆传动并且闭环控制分度头分度旋转。插片由可升降和横向移动的移动支撑机构支撑安装在砂轮主轴箱上，插片中心面与砂轮厚度方向中心面重合，插片中心平面与圆盘砂轮中心平面经预先调试调整重合，角度定位精准，提高了加工精度。